Mi az alumínium extrudálás?

Az alumínium extrudálás egy olyan technika, amellyel az alumíniumötvözetet határozott keresztmetszeti profillal rendelkező tárgyakká alakítják a felhasználás széles körében.Ez a legnépszerűbb alumínium feldolgozási mód.

Két különböző extrudálási technika

Két különböző extrudálási technika létezik: közvetlen extrudálás és közvetett extrudálás.

Milyen formákat lehet extrudálni?

● Üreges alakzatok: alakzatok, például csövek vagy profilok változó keresztmetszettel
● Félig szilárd alakzatok: az ilyen formák közé tartoznak a csatornák, szögek és más, részben nyitott alakzatok.
● Szilárd formák: Ide tartoznak a tömör rudak és rudak különböző keresztmetszetűek.
● Egyedi alumínium extrudálási formák: Az ilyen típusú formák általában több extrudálást tartalmaznak.Ezenkívül lehetnek egymásba illeszkedő formák több színprofillal.Ezek a formák pontosak a tervező specifikációi szerint.

Az alumínium extrudálás 6 lépése

● Az extrudálási folyamat különböző teljesítményszintű extrudáló présekben történik.Az alapfolyamat hat különálló lépésre osztható.
● Az extrudálási folyamat megkezdése előtt az öntött alumínium tuskót rövidebb darabokra kell vágni.Ez biztosítja, hogy az egyes extrudált rudak hossza közel azonos legyen, és elkerülje az anyagpazarlást.

1. lépés: Az alumínium tuskó és az acél szerszám felmelegítése

● A tuskókat szobahőmérsékletről az extrudálásig hevítik. A hőmérséklet az ötvözettől és a végső tempótól függően változik.
● A hőveszteség elkerülése érdekében a tuskó gyorsan a kemencéből a présbe kerül.

2. lépés: A tuskó betöltése az extrudáló préstartályba

● Az öntött tuskó be van töltve a tartályba, és készen áll az extrudálásra.
● A nyomószár nyomást kezd kifejteni a felmelegített tuskóba, és a szerszám nyílása felé tolja.

3. lépés: Extrudálás

● A fűtött alumínium tuskót a szerszám nyílásain keresztül nyomják.Ezek a nyílások módosíthatók különböző formájú és méretű alumínium profilok létrehozásához.
● Amikor a rudak kilépnek a présből, már extrudálva vannak a kívánt formájukba.

4. lépés: Hűtés

● Az extrudálási folyamatot az extrudált rudak/csövek/profilok gyors lehűtése követi
● A deformáció elkerülése érdekében a hűtést közvetlenül az extrudálás után kell elvégezni.

5. lépés: Nyújtás és vágás

● Közvetlenül a kioltás után az extrudált rudakat az előírt interfázis-hosszra vágják. A vágott rudakat ezután egy lehúzó fogja meg, amely a kifutóasztal fölé helyezi őket.
● Ebben a szakaszban az extrudált rudak az erősítési folyamatba kerülnek, mechanikai tulajdonságaikat a rudak belső feszültségének megszüntetésével biztosítja.
● A rudakat a megrendelő által kért hosszra vágjuk.

6. lépés: Felületkezelés és végső csomagolás

● Az alumínium profilokon felületkezeléseket végeznek, például eloxálást, szórást stb., hogy javítsák azok teljesítményét és megjelenését.
● Az extrudált rudakat/csöveket/profilt be kell csomagolni, és készen kell állniuk a szállításra.

Az alumínium extrudálás előnyei:

Az alumínium-extrudálási technológia egyik legfigyelemreméltóbb fejlesztése a méretre vágott profilok gyártásának lehetősége.Ez az eljárás magában foglalja az alumínium profilok meghatározott hosszúságú extrudálását, így nincs szükség további vágásra vagy megmunkálásra.A méretre vágott profiloknak számos előnye van:

● Csökkentett hulladék: A méretre vágott profilokkal a gyártók minimálisra csökkenthetik az anyagpazarlást azáltal, hogy a kívánt hosszúságra szabott profilokat gyártanak, ezáltal optimalizálják az anyagfelhasználást és csökkentik a költségeket.
● Fokozott pontosság: A profilok precíz hosszúságú gyártásával a méretre vágott extrudálás egyenletes és pontos méreteket biztosít, elősegítve a zökkenőmentes összeszerelést és csökkentve a lehetséges hibákat.
● Áramvonalas gyártás: A méretre vágott profilok jelentősen leegyszerűsítik a gyártási folyamatot, mivel szükségtelenné teszik a további vágási vagy megmunkálási műveleteket, így időt takarítanak meg és javítják az általános hatékonyságot.