Mi a különbség a tuskó, öntött és kovácsolt gyártás között?

A Xiangxin csoportnál az alumíniumötvözet termékek teljes választékának gyártására és értékesítésére szakosodunk.Több mint 20 éves iparági tapasztalattal rendelkezünk azzal a tudással és képességgel, hogy a legjobb minőséget és az adott projekthez megfelelő megoldást kínáljuk.
Felsorolunk három gyakori gyártási módszert – a tuskógyártás, az öntvénygyártás és a kovácsolt gyártás –, amelyekben felvázoljuk, mi az előnyük, és melyik a legjobb megoldás az ügyfelek számára.

Billet gyártás

Billet gyártás

A tuskó minden olyan szilárd fémrúdra utal, amely már voltmegmunkáltszilárd anyagtömbből ,A „tuskó” kifejezés a gyártási folyamatban használt fémanyag formájára vonatkozik, nem pedig magára a gyártási folyamatra. A tuskó a fém egy fajtája, és nem kifejezetten a gyártási folyamatot (vagy minősége) a végtermék .Az alumínium tuskó tömör l hosszúságú négyzet vagy kör keresztmetszetű.Különféle ötvözetből és bármilyen méretben készülhetnek, a gyártási igényeknek megfelelően.

A tuskógyártás kivonó folyamat, mivel a fémet CNC géppel lemarják az alkatrész elkészítéséhez.
A CNC gépek használata az alkatrészek gyártására a legpontosabb gyártási mód, mivel ez egy számítógép által vezérelt folyamat
Az alumínium tuskót még mindig széles körben használják az autóiparban és a repülőgépiparban kiváló szilárdsága és megmunkálhatósága miatt.

Más gyártási módszerekkel összehasonlítva a tuskógyártás a következő előnyökkel rendelkezik:

• Kis mennyiségben költséghatékony.

• Nagyfokú precizitást ér el a gyártott alkatrészekben.

•Alapanyagokat dolgoz fel és kész alkatrészeket gyárt rövid átfutási időn belül.

Tudjon meg többet az Astro Machine Works egyedi gyártási szolgáltatásairól, beleértve a CNC-megmunkálást és a fordított gyártást

 

Öntvénygyártás

Öntvénygyártás

Az öntvénygyártás olyan gyártási eljárás, amely magában foglalja az alumínium melegítését, olvasztását, öntését és hűtését.Az alumíniumot először olvadt állapotra hevítik, majd egy előre kialakított formába öntik.A forma kitöltése után az alumíniumot hagyjuk lehűlni és megkeményedni.Ekkor meg tudja őrizni a forma belső formáját, és eltávolítható a formából. Ezek az öntési technikák magukban foglalják a gravitációs vagy nagynyomású présöntést.Ez alakítja ki a termék alakját. Az alumíniumöntvényt gyakran használják motorblokkokban, sebességváltókban és más, kisebb pontosságot igénylő alkatrészekben.Megfizethetősége és könnyű használhatósága miatt széles körben használják az autóiparban és a repülőgépiparban is.

A kis mennyiségű öntvények legnépszerűbb öntési módszerei a következőkSütés nélküli homoköntvényekésGipszforma öntvények.
Miután az öntvény kihűlt, „kitörik” a formából, hogy felfedje a kész terméket.Ez az eljárás a legtöbb fémre alkalmazható, beleértvealumínium, cink, magnézium, vagy különféleötvözetek.
Az öntvénygyártás a következő előnyöket kínálja:

•Kis mennyiségben (homoköntés) és nagy mennyiségben (présöntés) költséghatékony.

• Különféle formájú és méretű alkatrészekhez használható.

•Közel háló alakú alkatrészeket ér el, ami minimálisra csökkenti a hulladékképződést és szükségtelenné teszi az utófeldolgozást.

Kovácsolt gyártás

Kovácsolt gyártás

A kovácsolt fémet addig hevítik, amíg képlékeny nem lesz (nem megolvad), és a kívánt formára préselik vagy kényszerítik.A kovácsok így készítettek patkót, kardot és páncélt.A modern módszerek nagynyomású sajtolást használnak, nem kalapácsot és üllőt. Az öntvénygyártáshoz hasonlóan a kovácsolt gyártás során a nyersanyagot melegítik.Az anyagot azonban csak addig hevítik, amíg képlékeny nem olvad meg.Ha az anyag kellően hajlékony, akkor a gyártó különféle préselési módszerekkel a kívánt formára formálhatja.Az egyik legelterjedtebb kovácsolási módszer a kovácsolószerszám használata, amely a meglágyult fémet a megfelelő formára préseli, és a felesleges anyagot kinyomja a szerszám széle körül.Ez a felesleges anyag lecsiszolható, ha az alkatrész lehűlt.

Más gyártási módszerekkel összehasonlítva a kovácsolt gyártás a következő előnyökkel rendelkezik:

•Erős és nagyobb alkatrészeket gyárt.

• Különféle formájú és méretű alkatrészekhez használható.

• Olcsóbb, mint az öntés.

A legjobb gyártási megoldások az ügyfél projektjéhez

A tuskógyártás, az öntvénygyártás és a kovácsolt gyártási módszerek egyedülálló előnyöket kínálnak. Nem feltétlen megmondani, melyik a jobb?Ez teljesen attól függ, hogy végül mire fogják használni az alkatrészt.Mindegyiknek megvannak a maga előnyei, így attól függően, hogy az alkatrészt mire fogják használni, az határozza meg, hogy melyik gyártási módszer szolgálja majd jobban Önt.Ha kérdése van azzal kapcsolatban, hogy milyen típusú fém alkatrészt vásároljon cége számára, lépjen kapcsolatba velünk még ma!Mind az öntés, mind a kovácsolás területén vezető szerepet töltünk be, és rendelkezünk azzal a műszaki felhatalmazással, hogy a legjobb megoldást és legmagasabb minőséget nyújtsuk!Bármire is van szüksége, mi teljesítjük és felülmúljuk az elvárásait.


Feladás időpontja: 2023. december 28